潤達(dá)管道憑借多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，非金屬膨脹節(jié)在工作時(shí),它的波峰和波谷經(jīng)常處于塑性應(yīng)力范圍內(nèi),容易在較低的循環(huán)次數(shù)下產(chǎn)生疲勞失效。因此，疲勞壽命作為膨脹節(jié)的基本性能之-，也是重點(diǎn)研究的對象。
徐中華等在對S 型焊接非金屬膨脹節(jié)疲勞壽命的有限元分析中，應(yīng)用Workbench.Fatigue Tool 工具箱和S-N曲線,用Goodman直線模型等平均應(yīng)力修正法,對S型使紋管進(jìn)行疲勞壽命分析，得到了波紋管在各種工況下的疲勞壽命。陳友恒等運(yùn)用有限元軟件對波紋管進(jìn)行應(yīng)力分析。借助FatigueTool模塊,采用E-N方法進(jìn)行疲勞壽命分析，得到波紋管的疲勞壽命分布。有限元分析結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的比較，得出有限元模擬結(jié)果比經(jīng)驗(yàn)公式更加接近實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對于多層波紋管設(shè)計(jì)的研究中，黃乃寧等通過有限元建模，對多層波紋管的穩(wěn)定性和疲勞壽命進(jìn)行了模擬分析，并且通過設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其正確性。
考慮到溫度對疲勞壽命的影響,孫啟新等利用ANSYS對膨脹節(jié)整體進(jìn)行熱一應(yīng)力耦合分析,并背助Ftipue Tool估算波紋管的疲勞壽命，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與結(jié)果分析比較，得出計(jì)算機(jī)分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果在局部危險(xiǎn)點(diǎn)處的疲勞壽命非常接近。在高溫疲勞的壽命研究中K.Kobatake通過在900°下作反復(fù)壓縮試驗(yàn)和非彈性有限元計(jì)算研究了用鎳基超耐熱不銹鋼材料制成的固溶態(tài)U形膨脹節(jié)在三種載荷模式下的高溫疲勞壽命，得到塑性應(yīng)變范圍和破壞循環(huán)次數(shù)的關(guān)系。
研究證明，有限元軟件對非金屬膨脹節(jié)疲勞壽命的預(yù)測，可為疲勞壽命研究提供-定參考。
